内高压成形

【干货】先进液压(内高压)成形技术的工艺及运用 第二期

液压成形技术作为制造复杂形状薄壁板管部件的精密成形技术,是交通运输、轨道交通和航空航天装备制造工业中最节省材料的零件制造技术,有利于装备的轻量化、无余量化、高精度及整体化发展,在国民经济和国防...

【干货】先进液压(内高压)成形技术的工艺及运用 第一期

  液压(内高压)成形工艺原理及优势:     液压(内高压)成形是依托液体高压作用于模具型腔相配合,最终使金属坯料成形出整体化复杂变截面构件的先进制造技术。   按使用坯料的不同,可以...

热烈祝贺!!兴迪源机械 携手 广西科技大学 | 内高压成形设备成功调试并交付

热烈祝贺!!   兴迪源机械 携手 广西科技大学   XD-THF-1500T内高压成形设备调试成功并投入使用!!       2017年12月14日,一个阳光充沛的冬日,兴迪源机械派出多位精明干练的机械工...

内高压成形技术工艺与设备(内附视频)

  内高压成形工艺与设备   目前主要由欧洲与日本的一些大型设备厂商设计和制造,如舒勒、SPS、APT及川崎油工、Opton等,而国内正处于起步阶段,哈尔滨工业大学、中国一重、兴迪源机械、齐齐哈尔二...

中科院科普问答——为你揭开内高压成形的奥秘(其十)

NO.1 问:弯曲段开裂的形式和原因? 答:弯曲段外侧开裂的原因是弯曲过程造成壁厚过度减薄荷加工硬化使得材料塑性不足,预防措施主要是弯曲时控制壁厚过度减薄。焊缝开裂的主要原因是当采用ERW焊管成形时,因焊缝...

中科院科普问答——为你揭开内高压成形的奥秘(其九)

NO.1 问:压弯工艺过程是什么? 答:压弯是将棺材放置于下模中,利用上模闭合,将管材压入模具型腔实现成形的弯曲过程,压弯一般适用于弯曲半径大,变曲率情况下的小角度弯曲。根据是否采用内压支撑,压弯又可以...

中科院科普问答——为你揭开内高压成形的奥秘(其八)

NO.1 问:内高压成形常用润滑剂及使用要点 答:内高压成形中常用的润滑剂有以下三种:固体润滑剂,如MoS2,石墨等;润滑油和石蜡;乳化剂及高分子基润滑剂。三种润滑剂在生产中使用的大体情况为:固体润滑剂约占4...

中科院科普问答——为你揭开内高压成形的奥秘(其七)

NO.1 问:内高压成形技术适用的材料? 答:适用于内高压成形的材料有低碳钢、低合金高强度钢、不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金和镍基合金等。目前汽车工业常用的低碳钢和低合金高强度钢抗拉级别为300 ~ 450MPa,...

中科院科普问答——为你揭开内高压成形的奥秘(其六)

NO.1 问:管件开裂的原因是什么? 答:当管件的膨胀率过大时,内压过高造成管壁减薄过大,它取决于管壁厚度,材料力学性能和加载条件,当减薄到一定程度时管件即发生开裂。为了避免开裂,必须保证管壁在发生颈缩...

中科院科普问答——为你揭开内高压成形的奥秘(其五)

NO.1 问:什么叫整形压力,它的计算公式是什么? 答:在内高压成形后期,工件大部分已成形,这时需要更高的压力成形截面过渡圆角并保证尺寸精度,这一阶段称为整形,由于整形是内高压成形的最后阶段,因此整形压...