液压系统的日常保养要点

2017-12-22 Author:兴迪源机械 分类:技术工艺

 

每一个系统在正式投入使用之前都要经过冲洗,而冲洗的目的就是要清除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等,在最初两小时工作中,即使没有完全损坏系统,也会引起一系列的故障。

 

所以应该按下列步骤来清洗系统油路:

 

(1)用一种易干的清洁溶剂清洗油箱,再用经过过滤后的空气来清除溶剂残渣;

 

(2)清洗系统全部管路,某些情况下需要把管路和接头进行浸渍;

 

(3)在管路中装油滤,以保护阀的供油管路和压力管路;

 

(4)在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀,如电液伺服阀等;

 

(5)检查所有管路尺寸是否合适,连接是否正确。

 

若系统中使用到电液伺服阀,伺服阀的冲洗板要使油液能从供油管路流向集流器,并直接返回油箱,这样可以让油液反复流通,以冲洗系统,让油滤滤掉固体颗粒。冲洗过程中,每隔1~2小时要检查一下油滤,以防油滤被污染物堵塞,此时旁路不要打开,若是发现油滤开始堵塞就马上换油滤。

 

冲洗的周期由系统的构造和系统污染程度来决定,若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物,则装上新的油滤,卸下冲洗板,装上阀工作。

 

有计划的维护,建立系统定期维护制度,对液压系统较好的维护,保养建议如下:

 

(1)修护好系统中的泄漏;定期冲洗油泵的进口油滤;

 

(2)定期冲洗油泵的进口油滤;

 

(3)至多500小时或是三个月就要检查和更换油液;

 

(4)检查液压油被酸化或其他污染物污染情况,液压油的气味可以大致鉴别是否变质;

 

(5)确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、回油管路的密封垫圈、油滤的塞座以及油箱其他开口处进入油箱。